KCB5400齒輪(lún)泵适用于輸(shu)送不含固體(ti)顆粒和纖維(wei),無腐蝕性,溫(wēn)度不高㊙️于80℃,粘(zhan)度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑(huá)油或性質類(lei)似潤滑油的(de)其他液體。
KCB5400齒(chǐ)輪泵主要有(yǒu)齒輪、軸、泵體(ti)、保險閥、軸端(duan)密封所組成(chéng)。齒輪經熱處(chù)理有較高的(de)硬度和強度(du),與軸一同安(an)裝在可更換(huàn)的軸套内運(yùn)轉。泵内全部(bu)零件的潤滑(huá)均在💰泵工作(zuo)時利用輸出(chu)介🌈質而自動(dong)達到。 泵内有(yǒu)設計穩定的(de)洩油和回油(yóu)槽,是齒輪在(zai)工作中承👉受(shou)的扭矩力小(xiao),因此軸承負(fu)荷小,磨損小(xiao),泵效率不錯(cuo)。
KCB5400齒輪泵設有(you)保險閥作為(wéi)超載保護,保(bǎo)險閥的全回(huí)流🌏壓力為泵(bèng)額定排除壓(ya)力的1.5倍,也可(kě)在允許排出(chu)壓力範圍内(nei)根據實際需(xu)要另外調整(zhěng)。但注意本保(bǎo)📞險閥不🥵能作(zuò)減壓閥的長(zhang)期工㊙️作,需要(yào)時可在管路(lu)上另行安🌍裝(zhuang)。從主軸外伸(shēn)端向泵看,為(wei)順時針旋轉(zhuǎn)。 ※性能曲線圖(tu)💚 各型齒輪泵(bèng)的性能參數(shu),是在介質粘(zhān)🔴度4×10-3m2/s(40cSt)時确定的(de)。各型齒輪泵(bèng)性能參數中(zhōng)給出的排出(chū)壓力是給❤️出(chū)的工作壓力(li)值,在此範🥰圍(wei)内泵均能正(zhèng)常工作,其工(gong)作範圍見圖(tú)一。KCB系列齒輪(lun)油泵是有泵(beng)體、前後泵蓋(gài)、齒輪、主被動(dong)軸、軸♌承、保險(xian)閥和軸端密(mi)封等零件組(zǔ)成。KCB18.3——83.3主傳動齒(chi)輪是一對斜(xie)齒園柱齒輪(lun),直動式保險(xian)👈閥。KCB200—960主傳動齒(chǐ)輪是四個斜(xie)齒輪組成的(de)💰人字形齒輪(lún)組,差壓式保(bǎo)🌍險閥。本系列(liè)齒輪泵結構(gòu)簡單緊湊,使(shǐ)用維護方便(bian),運轉平穩,使(shǐ)用穩定。
KCB5400齒輪(lun)泵安裝說明(ming):
1、安裝泵的地(dì)點應足夠寬(kuan)敞,以方便檢(jiǎn)修工作。
2、泵安(ān)裝的好壞,對(duì)泵的平穩運(yun)行和使用壽(shòu)命有很重要(yào)的影響,所以(yǐ)安裝校正工(gōng)作需要仔細(xì)地進行,不得(dé)🙇♀️草率行事。
3、泵(beng)吸入管的安(an)裝高度、長度(dù)和管徑應滿(mǎn)足計算值,力(lì)求簡短,減少(shǎo)損失(如彎頭(tou)等);并确定泵(beng)在工作時,不(bú)超過其允許(xǔ)汽蝕餘量。
4、吸(xi)入和排出管(guǎn)路應該有支(zhi)架。泵不允許(xǔ)承受管路的(de)負荷。
KCB5400齒輪泵(bèng)安裝順序:
1、在(zai)安裝過程中(zhong),為防止雜物(wu)落入機器内(nèi),機組的所🙇🏻有(yǒu)孔眼均應蓋(gài)好。
2、在接好管(guan)路及确定電(diàn)動機轉動方(fāng)向後,再接上(shang)聯軸器,并再(zai)校核一遍軸(zhou)的同心度。
3、校(xiao)正泵軸和電(dian)機軸的同心(xīn)度,在聯軸大(da)路外圓上,允(yǔn)許偏差0.1毫米(mǐ);兩聯軸器平(píng)面的間隙應(ying)确定2~4毫米⭐,(小(xiao)泵取小🐪值)間(jian)隙要均勻,允(yǔn)差0.3毫米。
4、将機(ji)組放在埋有(yǒu)地腳螺栓的(de)基礎上,在底(dǐ)座與基🌈礎之(zhi)間,用成對的(de)楔墊用校正(zheng)用。
5、為防止管(guǎn)線中雜物進(jìn)入泵内,對新(xin)安裝的管線(xiàn),在泵膠應裝(zhuang)設過濾器,其(qi)效果優良截(jie)面應大于吸(xī)入管截面的(de)2~3倍。
6、松開聯軸(zhóu)大,用水平儀(yí)分别放在泵(beng)軸和底座上(shang),通過調整楔(xiē)墊,校正機組(zu)水平,适當擰(ning)緊地腳螺栓(shuān),以防走動。
7、在(zai)機組實際試(shi)運行2~3小時後(hòu),作檢查,如無(wú)不良現象⭕,則(ze)🌐認為安裝合(hé)格。
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