CYZ離心泵采用(yòng)軸同回液的(de)泵體結構，泵(beng)體由吸入室(shì)、儲⭐液室♋、渦旋(xuan)室、回液孔、氣(qi)液分離室等(děng)組成。泵的軸(zhóu)承采♈用單列(liè)向心球軸承(cheng)。在一些泵的(de)軸承體底部(bù)設有冷卻室(shi)。泵内部高、低(di)壓區間有密(mì)封環。軸端采(cai)用機械密封(fēng)。
CYZ離心泵的工(gong)作原理：
CYZ離心(xīn)泵均采用軸(zhóu)向回液的泵(bèng)體結構。泵體(tǐ)由吸人⭕室🔴、儲(chu)🈚液室、渦卷室(shì)、回液孔、氣液(ye)分離室等組(zu)成，泵正常起(qǐ)☎️動後🛀🏻，葉輪将(jiāng)吸人室所存(cún)的液體及吸(xī)人管路 中的(de)空❄️氣一起吸(xi)人，并在葉輪(lun)内得以全部(bù)混合，在離心(xīn)力的作用下(xià)，液體夾帶着(zhe)氣體向渦卷(juàn)室外緣❌流動(dòng)，在葉輪♍的外(wai)緣上形成有(you)确定厚度的(de)白色泡❓沫帶(dai)及高速旋轉(zhuan)液 環。氣液混(hùn)合體通過擴(kuo)散管進入氣(qi)液分離室。此(ci)時，由于流速(sù)突然降低，較(jiào)輕的氣體🏃🏻♂️從(cong)混合氣液中(zhōng)被💚分離出來(lái)，氣體通過✨泵(bèng)體吐出口繼(ji)續上升排出(chū)。脫氣後的液(yè)體回 到儲液(yè)室，并由回流(liu)孔再次進入(ru)葉輪，與輪内(nei)部從吸人管(guǎn)路中吸人的(de)氣體再次混(hun)合，在高速旋(xuán)轉的葉輪作(zuò)用下，又流向(xiang)☔葉輪外緣。随(suí)着這個過程(chéng)周💛而複始地(di)進行 下去，吸(xī)人管足各中(zhong)的空氣不斷(duàn)減少，直到吸(xi)盡氣體，完成(chéng)自吸過程，泵(bèng)便投入正常(chang)作業。因為該(gāi)泵具📞有🔞這種(zhǒng)值得信賴的(de)排氣能力，所(suo)以此泵能輸(shū)送含有氣體(tǐ)的液體，無需(xū)安裝底閥，使(shǐ)用在油輪上(shang)時具有良好(hǎo)的掃艙功能(néng)。
CYZ離心泵的特(tè)點：
1、CYZ離心泵屬(shu)自吸式自吸(xi)泵，它具有結(jie)構簡單、操作(zuò)方🤞便、運行平(ping)穩📧、維護容易(yi)、效率不錯、壽(shòu)命長，具有較(jiào)強的自吸能(néng)力等優點。管(guan)路🐪中不需底(di)閥，工作前隻(zhi)需确定泵體(tǐ)内儲有定量(liang)㊙️引油即可。用(yong)于油輪或輸(shū)水船舶上時(shi)，可兼作掃艙(cang)泵，掃艙效果(guǒ)良好。
2、CYZ離心泵(beng)是選用優良(liang)材料精制而(ér)成，密封采用(yong)硬質合金機(jī)械密封，質量(liàng)優良，吐出管(guǎn)路不需要安(ān)裝保險閥，吸(xi)入🏃🏻♂️管路✂️不需(xū)安裝底閥，因(yin)此簡化了管(guǎn)路系統，又實(shi)際效果為主(zhǔ)了勞動條件(jian)。
CYZ離心泵的安(ān)裝說明：
1、在油(yóu)泵與電動機(ji)直聯傳動時(shi)，應注意泵軸(zhou)與電動機輸(shu)出😄的同軸度(du)；泵安裝的準(zhǔn)确與否對泵(bèng)的運行✂️平穩(wen)性和使用壽(shou)命有較大的(de)影響，因此需(xu)要仔細認真(zhēn)地❤️安裝和校(xiào)正。
2、泵聯軸器(qi)需要用螺母(mu)緊固好，并鎖(suo)緊螺母，謹防(fang)螺母㊙️松動✨，否(fou)♌則易引起葉(yè)輪竄動，造成(cheng)機械故障。
3、為(wéi)使泵體内能(neng)夠保持确定(dìng)的儲存液，以(yi)達到較好的(de)🔞自🏒吸能力和(he)防止機械密(mi)封的幹磨擦(ca)，需要使泵的(de)進💃🏻貨高于泵(bèng)軸中心線。
4、吸(xī)人管路的安(ān)裝應注意：
B、吸人管(guǎn)路中的閥門(men)、法蘭等應嚴(yán)防漏氣或滲(shèn)漏液🆚體♊，即吸(xi)人🈲管路不允(yǔn)許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應防(fang)止泵體内吸(xi)人固體等雜(za)物，為此吸人(rén)管路上應設(shè)置♋過濾器。過(guò)濾器的過流(liú)面積應為吸(xī)人管截面的(de)2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸(xī)人管路和吐(tǔ)出管路應有(yǒu)自己的支架(jia)，泵體本身不(bu)✂️允許承受管(guan)路的負荷。
5、油(you)泵在安裝時(shí)，應使泵及管(guǎn)路的靜電接(jiē)地電阻達到(dao)其規定💜要求(qiú)。
6、安裝時應嚴(yan)格檢查泵殼(ké)及管路中有(you)無石塊，鐵砂(sha)等雜物。
7、校正(zheng)泵聯軸器及(jí)電機動聯軸(zhóu)器的安裝間(jian)隙及同軸度(du)，其不同軸度(dù)允許偏差為(wéi)0.1毫米。泵軸和(hé)電動機軸的(de)高度差可在(zai)底腳上🐇墊銅(tóng)皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機組實(shi)際運轉3-4小時(shí)後，作檢查，如(ru)無不良現象(xiàng)，則認㊙️為安裝(zhuang)已妥，在試運(yun)轉中應檢查(cha)軸承的溫度(dù)，軸承體🈲的溫(wen)📐度不宜超過(guo)70度。
9、該泵軸承(chéng)體凡設有冷(leng)卻室裝置的(de)冷卻水接頭(tóu)供配内孔為(wéi)移⛹🏻♀️1 2的膠管或(huò)塑料管之用(yòng)，其螺紋尺寸(cùn)為M1 2×175。
10、在泵的出(chū)口管路上如(rú)裝有單向閥(fa)而在自吸過(guò)程中不能🏃使(shǐ)泵順利地排(pai)出氣體時，應(ying)在泵的出口(kou)處加接排氣(qi)小管及閥。
